双电极法探测可探测定位防渗土工膜上不小于6mm的渗漏破损

土工膜铺设硬质护砌时极易产生破损孔洞。双电极法渗漏探测能够准确的定 位破损孔洞。探测时在主防渗 HDPE 膜上、下介质中各放一个供电电极， 负极置 于防渗膜下， 正极置于防渗土工膜上， 供电电极两端接励磁电源的两端。一般情 况下，当 HDPE 膜完好无损时，供电回路中没有电流流过；当 HDPE 膜上有漏 洞时， 回路中将有电流产生， 并在膜上、下介质中形成稳定的电流场， 根据电流场的分布进行漏洞定位。

1-1双电极检测示意

双电极法探测设备主要技术指标：

1、双电极法探测步骤应包括：场地绝缘、埋放电极、设备试验校准、实际探测、渗漏点分析、复测、报告整理。

2、渗漏破损探测前应进行防渗土工膜上、下层的绝缘准备，包括排除被探区域内存在的导电物体和与其他电源接触的物体，确保防渗边坡与外界电场阻隔，土工布、粒料层及可能连接到场外的任何导电物体都应隔离。必要时应采取开挖沟槽等措施，对该区域进行绝缘处理。

3、应根据预先确定的待测区，安放设备，电源的负极应埋放在防渗土工膜下面，正极应置于防渗土工膜上面。

4 、探测作业前，应进行渗漏探测设备校准和探测间距的确定。设备校准和确定探测的间距实验可使用现场实际破损孔洞或实验室人工模拟破损孔洞。

5、人工模拟渗漏破损孔洞应按下列程序操作：

    1） 开挖防渗土工膜上的覆盖材料，在防渗土工膜上切割6mm以上的孔洞；

    2）  采用直径不小于6mm的金属导体作为电极，埋入防渗土工膜上，覆盖层内，保持与防渗土工膜的接触；

    3）  同样方法将另一金属导体埋设到防渗土工膜下，基底层上面。

6、探测前，应进行试验性探测和探测设备校准。应根据校准的探测参数，结合仪器的覆盖宽度确定探测的线、点间距，并应符合下列规定：

    1）  应根据现场试验确定采用的探测电压等主要参数；

    2） 应调校设备仪器的灵敏度；

7、应根据校准确定的间距放线，划分检测单元格和探测网络，布设探测线、点。

8、应根据仪器记录的数据，使用光栅数据格式或轮廓图分析数据，绘制出各区域线、点的数据曲线图，根据曲线图查找并确定渗漏点的位置。

9、破损孔洞修补完成后应对5m半径范围内的防渗土工膜复测，直至确认没有渗漏破损为止。